Отводы
Отводы
Отводы — это элементы трубопровода, служащие для изменения пространственного положения трубопровода.
Известно, что любое целое состоит из нескольких элементов. Не исключение и трубопровод. Любой трубопровод состоит из элементов, и отводы (наряду с трубами, фланцами, заглушками, переходами и тройниками) являются одними из них.
Отводы приварные из углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной стали предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения, в том числе отводы широко применяются в различных областях промышленности: пищевой, энергетической, химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической, целлюлозно-бумажной, нефтегазовой и других.
Рабочей средой для отводов является холодная вода, горячая вода, масла, жиры, смеси и другие неагрессивные и агрессивные среды.
Отводы изготавливаются методами горячей протяжки и холодной штамповки. Отводы изготавливаются с углами изгиба 45, 60, 90, 180 градусов (под заказ — на любой угол поворота); изготовление так же возможно из следующих марок сталей: ст3, ст20, 09Г2С, 15×5М, 12×18Н10Т, 10×17Н13М2Т, St37, AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 321; DIN 11852. Отводы производятся крутоизогнутыми и гнутыми, по следующим стандартам:
Так же производятся отводы сварные и сварные секторные. Производятся отводы из углеродистой, легированной, нержавеющей стали.
Отводы гнутые ГОСТ 22793–83
Отводы гнутые для трубопроводов, применяемые на предприятиях отраслей нефтехимической промышленности и для производства минеральных удобрений, по Ру 100-1000 атм (10-100 МПа), Ду от 6 до 200 мм при температуре среды от -50 до +510°С.
Марка стали: сталь 20, 15Х5М, 10Г2, 09Г2С, 08Х18Н10Т.
Условный проход Dy | D | s | r | L | L1 | Масса отвода /кг/ |
6 | 11 12 15 |
2,5 3,0 4,5 |
55 | 130 | 55 | 0,2 0,3 |
10 | 18 20 25 |
3,5 4,5 7,0 |
90 | 80 | 90 | 0,5 0,6 1,0 |
15 | 25 35 |
4,5 5,0 9,0 |
125 | 220 | 125 | 0,8 0,9 2,3 |
25 | 35 38 45 50 |
5,0 6,0 9,0 10,0 12,0 |
170 225 |
300 360 |
170 225 |
1,5 2,6 4,3 4,6 7,1 |
Отводы гнутые ТУ 26–18–32–89
Отводы гнутые, стальные, приварные из труб диаметром от 219 мм до 550 мм с радиусом изгиба от 2.0 до 4.0 номинального диаметра и углом поворота от 15° до 90°, предназначенные для соединения труб в трубопроводах технологических установок нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности, с условным давлением Ру160 атм (16 МПа) и температурой от -70°С до +560°С.
Материал: сталь 20, 10Г2, 15Х5М, 12Х1МФ, 15ГС, 09Г2С, 12Х18Н10Т.
Условный |
Наружный |
Толщина |
Радиус |
Прямые |
Строительная |
Масса отвода |
200 |
219 |
8.0 |
657 |
650/650 |
1320.0 |
89.6 |
12.0 |
438 |
1096.0 |
130.2 |
|||
250 |
273 |
10.0 |
819 |
650/650 |
1458.0 |
180.7 |
14.0 |
546 |
1207.0 |
206.7 |
|||
300 |
325 |
10.0 |
975 |
650/650 |
1644 |
219.9 |
14.0 |
650 |
1313 |
266.8 |
|||
350 |
377 |
10.0 |
1300 1133 |
750/750 |
1185.0 |
298.6 |
14.0 |
|
363.9 |
||||
|
|
18.0 |
754 |
|
1519.0 |
462.3 |
20.0 |
1519.0 |
505.2 |
||||
400 |
426 |
10.0 |
1500 |
850/ 850 |
2380.0 |
415.5 |
14.0 |
852 |
2154.0 |
468.8 |
|||
25.0 |
1278 |
2154.0 |
981.3 |
|||
40.0 |
2008.0 |
1411.9 |
||||
400 |
465 |
14.0 |
1395 |
950/950 |
2372.0 |
636.8 |
500 |
530 |
14.0 |
1590 |
1100/1100 |
2722.0 |
834.8 |
500 |
550 |
12.0 |
1650 |
1100/1100 |
2778.0 |
762.6 |
30.0 |
2200 |
3344.0 |
2177.4 |
Отводы из нержавеющих сталей
Условный |
Наружный |
Толщина |
Радиус |
Прямые |
Строительная |
Масса отвода |
200 |
219 |
12 |
657 |
650/650 |
670.4 |
154.7 |
250 |
273 |
12 |
1092 |
650/650 |
1760.0 |
253.1 |
300 |
325 |
12 |
1300 |
650/650 |
1975.0 |
335.7 |
14 |
975 |
326.2 |
||||
350 |
377 |
12 |
1400 |
750/750 |
2178.0 |
413.3 |
Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375–83
Отводы крутоизогнутые бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали радиусом изгиба R=1,5 Ду, с углом изгиба 45°, 60°, 90°, наружным диаметром Дн 45-426 мм, предназначены для соединений труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органы Госгортехнадзора с условным давлением до Ру160 атм (16 МПа) и температуре от -70°С до +450°С.Материал: сталь марок 10, 20, 09Г2С, 10Г2, 20ЮЧ, 15ГС.
Метод изготовления: горячая протяжка.
Типоразмер |
Условное давление Ру МПа (кгс/см2) |
Dy |
R /мм/ |
Строительная |
Масса отвода |
||
неагрессив. |
среднеагрессив. |
пар, гор. вода |
|||||
45x2,5 |
10,0 (100) |
2,5 (25) |
10,0 (100) |
40 |
60 |
60 |
0,3 |
45x4 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
40 |
60 |
60 |
0,5 |
57x3 |
10,0/1000 |
4,0 (40) |
10,0 (100) |
50 |
75 |
75 |
0,5 |
57x5 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
50 |
75 |
75 |
0,8 |
76x3,5 |
10,0 (100) |
4,0 (40) |
10,0 (100) |
65 |
100 |
100 |
1 |
76x5 |
10,0 (100) |
8,0 (80) |
10,0 (100) |
65 |
100 |
100 |
1,5 |
76x6 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
65 |
100 |
100 |
1,7 |
89x3,5 |
10,0 (100) |
4,0 (40) |
6,3 (63) |
80 |
120 |
120 |
1,4 |
89x5 |
10,0 (100) |
8,0 (80) |
8,0 (80) |
80 |
120 |
120 |
2 |
89x6 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
80 |
120 |
120 |
2,4 |
108x4 |
10,0 (100) |
4,0 (40) |
6,3 (63) |
100 |
150 |
150 |
2,5 |
108x5 |
10,0 (100) |
6,3 (63) |
6,3 (63) |
100 |
150 |
150 |
3,2 |
108x6 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
100 |
150 |
150 |
3,8 |
108x8 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
100 |
150 |
150 |
4,7 |
114x6 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
100 |
150 |
150 |
3,8 |
133x3,5 |
4,0 (40) |
1,6 (16) |
2,5 (25) |
125 |
190 |
190 |
3,4 |
133x4 |
6,3 (63) |
4,0 (63) |
4,0 (40) |
125 |
190 |
190 |
3,8 |
133x5 |
10,0 (100) |
4,0 (40) |
6,3 (63) |
125 |
190 |
190 |
4,8 |
133x6 |
10,0(100) |
6,3 (63) |
8,0 (80) |
125 |
190 |
190 |
5,8 |
133x8 |
10,0(100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
125 |
190 |
190 |
8,2 |
133x10 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
125 |
190 |
190 |
10,3 |
159x4 |
4,0 (40) |
2,5 (25) |
2,5 (25) |
150 |
225 |
225 |
5,5 |
159x4,5 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
150 |
225 |
225 |
6,1 |
159x5 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
150 |
225 |
225 |
7 |
159x6 |
10,0(100) |
6,3 (63) |
6,3 (63) |
150 |
225 |
225 |
8,4 |
159x7 |
10,0 (100) |
6,3 (63) |
8,0 (80) |
150 |
225 |
225 |
9,8 |
159x8 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
150 |
225 |
225 |
10,5 |
159x9 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
150 |
225 |
225 |
11,8 |
159x10 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
150 |
225 |
225 |
13,1 |
168x6 |
10,0(100) |
6,3 (63) |
6,3 (63) |
150 |
225 |
225 |
9,7 |
168x8 |
10,0(100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
150 |
225 |
225 |
13,3 |
219x5 |
4,0 (40) |
2,5 (25) |
2,5 (25) |
200 |
300 |
300 |
12,4 |
219x6 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
200 |
300 |
300 |
14,9 |
219x7 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
200 |
300 |
300 |
17,4 |
219x8 |
10,0 (100) |
6,3 (63) |
6,3 (63) |
200 |
300 |
300 |
19,9 |
219x9 |
10,0 (100) |
6,3 (63) |
8,0 (80) |
200 |
300 |
300 |
22,8 |
219x10 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
200 |
300 |
300 |
25,3 |
219x12 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
200 |
300 |
300 |
28,9 |
273x6 |
4,0 (40) |
2,5 (25) |
2,5 (25) |
250 |
375 |
375 |
26,4 |
273x7 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
250 |
375 |
375 |
30,8 |
273x9 |
8,0 (80) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
250 |
375 |
375 |
35,5 |
273x10 |
10,0 (100) |
6,3 (100) |
6,3 (63) |
250 |
375 |
375 |
39,4 |
273x12 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
250 |
375 |
375 |
46,7 |
273x16 |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
10,0 (100) |
250 |
375 |
375 |
62 |
325x7 |
4,0 (40) |
2,5 (25) |
2,5 (25) |
300 |
450 |
450 |
38,5 |
325x8 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
300 |
450 |
450 |
43,9 |
325x9 |
6,3 (63) |
4,0 (40) |
4,0 (40) |
300 |
450 |
450 |
49,4 |
325x10 |
8,0 (80) |
6,3 (63) |
6,3 (63) |
300 |
450 |
450 |
54,9 |
325x12 5555 |
10,0 (100) |
8,0 (80) |
8,0 (80) |
300 |
450 |
450 |
65,9 |
Отводы крутоизогнутые ТУ 26–18–38–90
Отводы бесшовные приварные предназначены для соединения трубопроводов различного назначения, в том числе для пищевой, химической, нефтегазовой промышленности, а также трубопроводов, на которые распространяются " России?.Давление до Ру100 атм (10 МПа). Температура от -70°С до + 450°С.
Заготовка: трубы по ГОСТ 550, ГОСТ 9941, ГОСТ 9940-81, ТУ 14-3-460.
Размер отвода |
Условное давление |
Dy |
R /мм/ |
Строительная |
Масса |
57x3.5 |
6.3 (63) |
50 |
75 |
75 |
0.5 |
57x3.5 |
10.0 (100) |
50 |
75 |
75 |
0.5 |
57x5 |
10.0 (100) |
50 |
75 |
75 |
0.8 |
76x3.5 |
4.0 (40) |
65 |
100 |
100 |
1.0 |
76x3.5 |
6.3 (63) |
65 |
100 |
100 |
1.0 |
76x6 |
10.0 (100) |
65 |
100 |
100 |
1.7 |
89x3.5 |
4.0 (40) |
80 |
120 |
120 |
1.4 |
89x3.5 |
6.3 (63) |
80 |
120 |
120 |
1.4 |
89x6 |
6.3 (63) |
80 |
120 |
120 |
2.4 |
89x6 |
10.0 (100) |
80 |
120 |
120 |
2.4 |
108x4 |
2.5 (25) |
100 |
150 |
150 |
2.5 |
108x4 |
4.0 (40) |
100 |
150 |
150 |
2.5 |
108x6 |
6.3 (63) |
100 |
150 |
150 |
3.8 |
114x9 |
10.0 (100) |
100 |
150 |
150 |
9.0 |
133x5 |
4.0 (40) |
125 |
190 |
190 |
4.8 |
133x5 |
6.3 (63) |
125 |
190 |
190 |
4.8 |
159x6 |
4.0 (40) |
150 |
225 |
225 |
8.4 |
159x6 |
6.3 (63) |
150 |
225 |
225 |
8.4 |
159x8 |
6.3 (63) |
150 |
225 |
225 |
10.5 |
219x8 |
6.3 (63) |
200 |
300 |
300 |
19.9 |
219x8 |
10.0 (100) |
200 |
300 |
300 |
19.9 |
219x12 |
10.0 (100) |
200 |
300 |
300 |
28.9 |
273x10 |
6.3 (63) |
250 |
375 |
375 |
39.4 |
273x10 |
10.0 (100) |
250 |
375 |
375 |
39.4 |
273x12 |
8.0 (80) |
250 |
375 |
375 |
46.7 |
273x12 |
10.0 (100) |
250 |
375 |
375 |
46.7 |
325x8 |
4.0 (40) |
300 |
450 |
450 |
43.9 |
325x8 |
6.3 (63) |
300 |
450 |
450 |
43.9 |
325x12 |
6.3 (63) |
300 |
50 |
450 |
65.9 |